新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳顶用于冷开水空气能、功能模块机等空气能的汽化器和蒸汽加热器；选取7mm导热管发展、槽式折流板整合、并组合式选择一项沈氏专属了都分配好器，换热错误率高；沈氏壳管要从严都按照GB150，151条件设计的概念和制造出、氟侧封头选取机光焊，承受压力高，无传统的密封垫的信息泄露危险、换热管为整体风格浇注，无结合，无焊点与水触碰、耐冻耐腐蚀性强、耐用性强；氟侧封头专属了整合设计的概念，厉行节约物料资金、小导热顶用小罩壳，主体工程性高，主料省体型大小小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳顶用于冷开水空气能、功能模块机等空气能的汽化器和蒸汽加热器；选取7mm导热管发展、槽式折流板整合、并组合式选择一项沈氏专属了都分配好器，换热错误率高；沈氏壳管要从严都按照GB150，151条件设计的概念和制造出、氟侧封头选取机光焊，承受压力高，无传统的密封垫的信息泄露危险、换热管为整体风格浇注，无结合，无焊点与水触碰、耐冻耐腐蚀性强、耐用性强；氟侧封头专属了整合设计的概念，厉行节约物料资金、小导热顶用小罩壳，主体工程性高，主料省体型大小小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm板换管，底管壁0.35mm，齿数，齿高和锥齿轮减速机角均为自足数据，对此优化调整的没想到。

(2) 沈氏螺旋折流板特殊锁扣结构设计，裁切区严丝合缝，调整不规则自然美，水侧流体密度不规则，换热器生产率高；无死区，降解除冻结危险。	(3) 沈氏专利分配器冷却款：1次搅拌 + 2次配资空气源款：1次搅拌 + 1次配资

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2